琴弦上的一个个音符的故事

发表于 2026-03-24 07:25:59 来源：马去马归网

　　25李书不会弹琴，琴弦可他每日都跟琴打交道，上的事掌管着世界上最大的音符提琴加工企业，实现了他成为“提琴之王”的琴弦理想。
　　28岁那年，上的事出身农民的音符李书当上了江苏泰兴市溪桥镇镇办乐器厂的厂长，专门给上海提琴厂加工弓杆、琴弦琴头等零部件。上的事为了更好地发展，音符他想方设法和上海提琴厂搞起了联营，琴弦借助对方的上的事技能、资金、音符市场，琴弦乐器厂才逐步能独立生产出整套提琴产品。上的事要知道，音符小提琴的制作难度非常大、工序相当繁杂，一把琴做出来得经过180多道工序，任何一个环节有差错都会影响小提琴的质量，自己的小企业终于能生产出整套的提琴产品，李书感到很自豪。
　　1993年，李书第一次走出国门到法国参加一个国际乐器节。就是这一次出国，他发现了一个十分震动的现象：他们厂的小提琴定价是28元，而外洋同样材料做成的小提琴，却能卖到一千多元。不用说，这是制作工艺的差距，导致了价格的悬殊。而在这之前，李书还一向以为自己厂生产的小提琴有多么了得！知道山外有山，他花了一千三百多元，买了一把韩国琴带回厂，和职工一路研究它的工序。
　　目光投向了外洋，李书对各部门的考核也非比寻常：他规定各部门每个月必须上交一定数额的罚款，同时对质量过关的给予翻倍的奖金。治理人员因为有“罚款”的考核义务，要不断在工作中挑毛病，是真正的“鸡蛋里挑骨头”。工人担忧受罚，都会努力做到最好，尽管如此，治理人员依然能找出各种各样的毛病。按照制度，产品一旦找出毛病，工人一天的活就白干了。
　　那一年，李书十分困难拿到了加拿大一份大订单。可产品收回去不久，却出现了变形、开裂的问题。经过检验，是在材料处理上出了问题。这次失败，李书赔给了对方二十多万元，相当于他们事先厂里半年的收入。想赚大钱的李书，遭碰到了他办厂以来最大的一次挫折。
　　挫折最易让人开悟。李书没有白白交学费，二十多万元为他换回一个心底明亮：厂里的职工大多都是些没受过什么培训的农民，他们虽然有精湛的手上功夫，却因为没看过好东西，而无法做出好东西来。要想把产品打入国际市场，必须得请高人指点。
　　于是，李书决定去找中心音乐学院教授、世界闻名的小提琴制作家郑荃。
　　李书和郑教授联系上后，说自己想到教授的工作室去看一看，教授爽快地答应了。亲眼看到郑教授精刻细雕的小提琴后，他暗暗下决定一定要请到郑教授当技能总顾问。为此，他隔一段时间就到北京拜访郑教授。直到两人成为无话不谈的好朋友，他才鼓起勇气收回邀请，请郑教授到自己的企业去看一看。
　　郑教授欣然前往。一家小企业一年生产几十万把琴，产量位居全国第一，却因为一把琴只能赚一元钱，投入与赚钱完全不匹配。这样的现状令郑教授心绪难平，他破例答应了李书邀请他担任技能总顾问的要求。从此，因为有了郑教授坐镇，厂里提琴的制作工艺越来越细密。
　　2002年年初，一家美国公司传来一份订单，要订购95把琴，但95把琴要的是95种样式。这是一笔赔钱买卖：六十多个模具要新开发，许多新品种得边摸索边做，而且，一个品种只做一把琴，对于搞流水化生产的企业很不划算，所有人都觉得这份订单不能接。李书却力排众议：“做生意哪能宗宗不亏本？用亏本的服务来赢得客户的写意，等于在为自己的未来开辟财路。”
　　在李书的保持下，厂里如期赶完了这宗亏本的订单。之后，这家美国公司果然自动与李书签订了长期相助协议，而且，每年的订货量都会在增加——到现在，李书创建的江苏凤灵公司已成为世界上最大的提琴制造企业，小提琴的生产量占到了世界30%的份额，成为世界上最大的“提琴王国”。
　　不是将弓放在小提琴上就能收回美妙的声音！小提琴的发音跟制作时的每一道工序都有很大的干系，每一个零部件都可能对音符产生不一样的效果。仔细想来，李书所走的每一步，都像是他做琴的一道道工序；李书所做的每件事，都像是他琴弦上的一个又一个音符——而他成功的旋律和人生的美妙正是源自他的每一步、每件事！

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